目前，我国常用的重庆速凝剂存在混凝土抗渗性差、喷射浆液粘结性差等缺点。我国液体速凝剂的研究尚处于起步阶段，仍有许多问题需要解决，如液体速凝剂的适应性差，这主要与液体速凝剂的稳定性和结构特性有关。如果液体加速剂与其他组分混合，则容易导致系统不稳定，或沉淀或絮凝，并且难以获得均匀的系统，使施工性能和效果更差。

      重庆速凝剂的主要作用是加速喷射混凝土的凝固和硬化，提高其早期强度，从而达到及时支护的目的。在选择速凝剂时，应选择对喷射混凝土后期强度影响较小的速凝剂。常用的用量为1.5%～4%，常用的促进剂为红星I型。在喷射混凝土中加入减水剂后，在保持流动性的同时，可以显著降低水灰比，从而提高喷射混凝土的强度，用量为0。

      在向混凝土中加入速凝剂后，其主要成分中的铝酸钠和碳酸钠在碱性溶液中与水泥中的石膏快速反应，形成硫酸钠，这使石膏失去了原来的缓凝作用，从而导致铝酸钙矿物的快速水合和其水合产物晶体在溶液中的沉淀。同时，促进剂中的氧化铝熟料、石灰、硫酸钙等组分也为硫铝酸盐水合物和低溶解度二次石膏晶体的形成提供了有效组分，所有这些都会导致水泥混凝土的快速凝固。速凝剂主要用于矿井、铁路隧道、导流涵洞、地下工程的喷射混凝土或喷射混凝土工程以及喷射混凝土和锚支护。为了提高纺纱质量，节约材料，改善工作条件，在实际工程中经常将促进剂和减水剂结合使用。

      在隧道、地下隧道和其他项目中，重庆速凝剂可用于实现快速和高质量的目的。如何添加促进剂应根据工艺条件确定。当采用干喷混凝土施工时，当加入水泥、粗骨料和细骨料时，同时加入粉末促进剂。当这些材料通过压缩空气运输时，它们可以混合均匀。粉末速凝剂可以用于湿喷射，但需要以压缩空气流的形式在喷嘴处添加，而不是直接添加到湿喷射器或泵中。液体促进剂在注射时溶解在水中，在注射时用水稀释，然后借助水泵或风压在喷嘴处添加，因此很容易将促进剂混合均匀。